Integra Network

Automatización de fábricas

Desafíos

La parte más dinámica y desafiante para la red de piso de automatización de fábricas es la redundancia y el tiempo real. La automatización de la fábrica debe ser absolutamente precisa porque cualquier interrupción o retraso podría resultar en una gran cantidad de pérdidas, especialmente cuando la operación es ininterrumpida, 7/24/365. Por otro lado, para satisfacer el entorno industrial que cambia rápidamente, el proceso de fabricación debe tener una mayor flexibilidad que antes.

Nuestra solución

En las aplicaciones de automatización de fábricas, la estructura más común consta de PLC, DCS y SCADA. Basado en el protocolo IP, los gerentes pueden controlar los equipos y transmitir datos a SCADA, donde se conectan con la base de datos y luego generan datos estadísticos para monitorear el estado de funcionamiento. El sistema Pro-Ring de Lantech proporciona la red Ethernet confiable entre estos dispositivos y software con el tiempo de recuperación más rápido en caso de falla. Como todos los equipos utilizan el protocolo IP y se conectan a Ethernet, es más fácil integrar y cambiar la configuración a través de Internet.

Debido al requisito de transmisión de datos absolutamente precisos, existe una gran necesidad de protocolos en tiempo real en aplicaciones de automatización de fábricas, incluidos ProfiNet de Siemens, EthernetIP de Rockwell y ModBUS de Schneider. Los protocolos en tiempo real se desarrollaron por la necesidad de que los PLC se conectaran con brazos robóticos, cintas transportadoras y otros dispositivos de automatización para la automatización de fábricas. Esto creó la necesidad de que los switches fueran compatibles con los protocolos en tiempo real. Al ubicarse con conmutadores Ethernet, los administradores pueden monitorear el estado, detectar la falla y resolver el problema de inmediato.